Чем наполняют чехлы?
Чем наполняют чехлы?
Все знают, что чем плотнее чехол, тем более защищён инструмент. Чем же наполняют чехлы для сохранности содержимого? Давайте разберемся.
1. Ничем. Не бросайте в нас тяжёлые предметы, но это правда. Самые дешёвые чехлы состоят из одной ткани. Иногда и этого достаточно.
2. Ватин. Он применялся в советское время в чехлах из кожзаменителя. Толщина его варьировалась от 0.5 до примерно 1.5 см. Он обладает весьма неплохими противоударными свойствами, а также низкой теплопроводностью. Но по отношению к другим материалам имеет избыточный вес. Очень быстро намокает и медленно сохнет. И, самое главное - моль. Моль его ест. В настоящее время, данный материал не используется, или используется крайне редко.
2. Синтепон. Это тот, что в куртках. Бывает разной плотности и толщины. Очень прогрессивный современный материал. Теплый, лёгкий, прочный, некоторые виды хорошо держат форму и обладают малой остаточной деформацией имеют низкую теплопроводность. Минусы этого материала, к сожалению, перевешивают плюсы. Отсутствие жёсткости, для поддержания формы, способность быстро впитывать влагу, и высокая, по сравнению с другими наполнителями, цена. Поэтому, чаще всего это одеяла и подушки.
3. Поролон. (Пенополиуретан) Пожалуй, самый распространенный из всех наполнителей. Лёгкий, прочный, с малой остаточной деформацией и низкой теплопроводностью. Используется толщиной от 3 до 30 мм. В наших чехлах применяется в 6 сериях из 10. К недостаткам стоит отнести отношение к воде и ультрафиолету. В воде намокает, на солнце рассыпается. (Материалу закрытому со всех сторон тканью ультрафиолет не страшен.)
4. Пенополиэтилен. Сложнопроизносимое, двухсоставное существительное, обозначающее банальный материал для производства туристических ковриков. Бывает разной плотности. Изготавливается, путем экструдирования полиэтиленового листа, физическим или химическим способом. Лёгкий, прочный, водостойкий, с низкой теплопроводностью и остаточной деформацией. Практически не имеет недостатков.
5. Поликарбонат сотовый. Используется для создания каркасной жёсткости изделиям, в нашей самой дорогой серии ES. Лёгкий, прочный, с очень низкой теплопроводностью.
Все знают, что чем плотнее чехол, тем более защищён инструмент. Чем же наполняют чехлы для сохранности содержимого? Давайте разберемся.
1. Ничем. Не бросайте в нас тяжёлые предметы, но это правда. Самые дешёвые чехлы состоят из одной ткани. Иногда и этого достаточно.
2. Ватин. Он применялся в советское время в чехлах из кожзаменителя. Толщина его варьировалась от 0.5 до примерно 1.5 см. Он обладает весьма неплохими противоударными свойствами, а также низкой теплопроводностью. Но по отношению к другим материалам имеет избыточный вес. Очень быстро намокает и медленно сохнет. И, самое главное - моль. Моль его ест. В настоящее время, данный материал не используется, или используется крайне редко.
2. Синтепон. Это тот, что в куртках. Бывает разной плотности и толщины. Очень прогрессивный современный материал. Теплый, лёгкий, прочный, некоторые виды хорошо держат форму и обладают малой остаточной деформацией имеют низкую теплопроводность. Минусы этого материала, к сожалению, перевешивают плюсы. Отсутствие жёсткости, для поддержания формы, способность быстро впитывать влагу, и высокая, по сравнению с другими наполнителями, цена. Поэтому, чаще всего это одеяла и подушки.
3. Поролон. (Пенополиуретан) Пожалуй, самый распространенный из всех наполнителей. Лёгкий, прочный, с малой остаточной деформацией и низкой теплопроводностью. Используется толщиной от 3 до 30 мм. В наших чехлах применяется в 6 сериях из 10. К недостаткам стоит отнести отношение к воде и ультрафиолету. В воде намокает, на солнце рассыпается. (Материалу закрытому со всех сторон тканью ультрафиолет не страшен.)
4. Пенополиэтилен. Сложнопроизносимое, двухсоставное существительное, обозначающее банальный материал для производства туристических ковриков. Бывает разной плотности. Изготавливается, путем экструдирования полиэтиленового листа, физическим или химическим способом. Лёгкий, прочный, водостойкий, с низкой теплопроводностью и остаточной деформацией. Практически не имеет недостатков.
5. Поликарбонат сотовый. Используется для создания каркасной жёсткости изделиям, в нашей самой дорогой серии ES. Лёгкий, прочный, с очень низкой теплопроводностью.